高剪切分散機(jī)由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤(pán)通常為平盤(pán)鋸齒式。
高剪切分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),極大的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
高剪切分散機(jī)特點(diǎn):
一、分散機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速:有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。
二、分散機(jī)的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散,起到分散作用。高速釜分散機(jī)壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能。
三、分散機(jī)在分散盤(pán)邊.5-5mmm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊。
四、分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。
高剪切分散機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速有多種方式:電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。
高剪切分散機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由電動(dòng)機(jī),分散葉輪,配料罐組成。
電動(dòng)機(jī):分散機(jī)的電動(dòng)機(jī)可以通過(guò)變速來(lái)使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
分散葉輪:分散機(jī)主軸下面有一個(gè)分散葉輪,通過(guò)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)分散葉輪高速旋轉(zhuǎn),并且對(duì)物料產(chǎn)生混合與分散作用。
分散軸下的分散葉輪是一種鋸齒型葉輪。在葉輪的圓周邊緣上下交錯(cuò)彎成鋸齒型,其傾斜角與沿切線方向成20°~40°,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)每個(gè)齒的立緣面可產(chǎn)生強(qiáng)沖擊作用。齒外緣面推動(dòng)物體向外流動(dòng),形成循環(huán)與剪切力。
高速分散的機(jī)頭:可以通過(guò)借助液壓進(jìn)行升降調(diào)控,并且可以繞立柱做180°~360°的旋轉(zhuǎn)。
分散過(guò)程中,鋸齒附近的物料一部分被加速拋出,一部分想內(nèi)減速滑過(guò)齒內(nèi)緣面強(qiáng)化剪切作用,漆料循環(huán)到鋸齒附近,不斷受到加速和滑切,在粘度作用下被分散,鋸齒之間的齒孔可以形成氣濁,以增大顏料粒子的分散效果。
配料罐:是一種用來(lái)裝分散材料的工具。
高剪切分散機(jī)操作注意事項(xiàng)
1、分散機(jī)的品牌和類型有很多種,要根據(jù)不同的粘度和材料,選擇合適的分散機(jī)進(jìn)行研磨分散。
2、高速分散機(jī)中,材料的分散過(guò)程中不能盲目提高轉(zhuǎn)速,要根據(jù)不同的材料組成以適應(yīng)的高速分散機(jī)性能,提高分散效率。
3、分散機(jī)的分散時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),一般在10~15分鐘左右。
4、分散機(jī)使用時(shí)間太長(zhǎng),其葉輪會(huì)磨損,降低分散效率,這時(shí)應(yīng)該隨時(shí)更換葉輪。
5、注意不能將高速分散機(jī)空車運(yùn)行,操作過(guò)程,要慢速啟動(dòng)和慢速停車,操作結(jié)束后腰刷洗干凈。