一、產品名稱概述:沙拉醬多功能真空均質乳化機,沙拉醬真空均質乳化機,沙拉醬多功能真空乳化機,沙拉醬均質乳化機
二、沙拉醬的簡介與現狀
沙拉醬是一種主要由植物油、蛋、檸檬汁或醋,及其他調味料所制成的濃稠半固體調味醬。一般多用在沙拉等料理。一般作法中,蛋只使用蛋黃的部分,但也有使用全蛋的作法。
沙拉醬的色澤淡黃,柔軟適度,呈粘稠態(tài),有一定韌性,清香爽口,回味濃厚。蛋黃中的磷脂有較強的乳化作用,因而能形成穩(wěn)定的乳化液。油脂以2-4微米的微細粒子狀分散于醋中,食用時水相部分先與舌頭接觸,所以首先給人以滑潤、爽快的酸味感,然后才能察覺出油相的部分。
三、沙拉醬的生產工藝流程
原料選擇→雞蛋去殼→泡膠→混合攪拌→加油攪拌→均質乳化→滅菌→灌裝密封
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三、SGN沙拉醬真空乳化機的核心環(huán)節(jié)
沙拉醬的生產,目前生產沙拉醬的設備很多,大部分而言效果都不太理想,容易出現分層、色彩發(fā)黃等現象,穩(wěn)定性差,主要原因還是乳化的不夠充分。
對于沙拉醬乳化而言,兩個方面很重要:
一是在真空攪拌罐內要充分有效的預混,預混的效果會直接影響乳化的效果,SGN真空乳化罐內配置雙向攪拌系統(tǒng),可以同向攪拌也可反向攪拌,才能保證預混效果。
二是乳化環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的沙拉醬生產都是在罐內進行攪拌均質乳化,效果很差,產品均勻度低,效果也不高,沙拉醬品質提不上去,附加值低。隨著食品行業(yè)的發(fā)展,淀粉的加入量得到的限制,所以為了更好的保證產品穩(wěn)定性,對于乳化的設備要求就變得越來越高。SGN技術采用罐外均質乳化,并且連接管線式超高速均質乳化設備,才能等到充分的均質乳化,產品質量得到保證。
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四、SGN沙拉醬真空均質乳化設備成套方案
SGN技術專家們結合豐富的客戶案例,推薦生產沙拉醬的成套設備為GP系列超高速真空均質乳化機,并且提供一整套的設備服務與支持。GP系列真空均質乳化提供從5ML至2000L反應系統(tǒng)的完整方案,包括:攪拌、均質、加熱、pH測量、真空、扭矩測量 (粘度) 、自動清洗以及軟件采集數據。
(1)、均質:SGN反應器可配備GRS2000乳化機,通過合適的乳化頭的選擇,得到不同大小的顆粒度,低可達0.3μm;
(2)、攪拌:SGN配備了刮邊攪拌機,處理粘度可達150000 GPas,并可定時操作,TFT大數顯屏;
(3)、加熱:SGN的夾套反應器允許外接恒溫循環(huán)器,對樣品進行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,可對樣品溫度實現實時監(jiān)控;
(4)、扭矩測量(粘度):SGN配備的P4允許在物料處理過程中監(jiān)控物料的粘度變化。圖示展示一個樣品在反應器中先被加熱后冷卻的過程。
(5)、真空:從產品中去除氣泡是一件非常困難及耗時的任務,真空環(huán)境以及緩慢攪拌,可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。SGN配備的刮邊攪拌即高轉速達530rpG,低僅4rpm;而真空泵LVS105T低真空度可達2mbar,同時分散機的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實現。
(6)、靈活性:除了以上性能外,SGN的反應釜蓋配有標準的NS29及NS14接口,限度的滿足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用。
(7)、數據采集:實際上,為了保證工藝的重現性,數據的記錄和模擬將變得尤為重要。以上提到的轉速、溫度、pH、真空等,都可以通過I軟件進行采集,通過儲存、顯示及導出excel數據。
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五、GRS2000系列超高速均質乳化機的核心優(yōu)勢在于
1、轉速。高的轉速是獲得超細混懸液、乳液的一個前提保證,18000rpm是普通乳化機的4-5倍。剪切能力強,粒徑被細化的更小,并且生產效率更高。
2、定轉子。SGN定轉子間隙一般為0.2-0.3mm,而普通乳化機一般為0.5-0.7mm,SGN定轉子更加精密,對于物料的細化效果更好。另外,SGN乳化機配置三組定轉子,物料通過工作腔體,相當于被剪切處理了3遍,乳化分散均質更*。
3、機械密封。SGN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。
當然這些只是SGN水性聚氨酯乳化設備的核心優(yōu)勢,然而細化到設備的每一個細節(jié),SGN無一不體現著自身的專業(yè)性和可靠性。
六、SGN多功能真空均質乳化機參數表
多功能真空乳化機 | GP10 | GP25 | GP50 | GP100 | GP200 | GP500 | GP1000 | GP2000 | GP4000 |
混合容器(1) | 13 | 32 | 65 | 130 | 260 | 650 | 1.350 | 2.600 | 5.200 |
可使用容積(1) | 10 | 25 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1.000 | 2.000 | 4.000 |
容器中的工作壓力(bar) | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 | -1to2,5 |
容器中的高溫度(°C) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
螺旋攪拌器 |
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功率(KW) | 0,18 | 0,37 | 0,55 | 0,75 | 1,1 | 1,5 | 3 | 4 | 7,5 |
攪拌速度(min-1) | 120 | 75 | 55 | 44 | 36 | 27 | 21 | 17 | 14 |
均質機 |
| ||||||||
型號 | 2000/4 | 2000/5 | 2000/10 | 2000/20 | |||||
分散時的處理量(L/H) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 2.500 | 2.500 | 2.500 | 8.000 | 8.000 | 20.000 |
電子控制(可選擇) | 經由開關控制上蓋和攪拌器 | 透過在控制箱中操作設備. |
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范圍: |
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高度大約 mm a |
| 945 | 1.075 | 1.360 | 1.550 | 1.900 | 2.420 | 2.870 | 3.780 |
b | 1.650 | 1.380 | 1.550 | 1.800 | 2.150 | 2.790 | 3.370 | 4.100 | 5.100 |
c | 2.000 | 1.860 | 2.000 | 2.500 | 3.150 | 4.200 | 4.970 | 6.100 | 7.700 |
寬度大約 mm | 630 | 750 | 750 | 1.150 | 1.150 | 1.700 | 1.700 | 2.500 | 2.500 |
深度大約 mm | 650 | 920 | 920 | 1.300 | 1.300 | 2.000 | 2.000 | 2.800 | 2.800 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。
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