簡要描述:SGN食用明膠膠體磨它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質(zhì)度達90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:明膠膠體磨,食用明膠膠體磨,藥用明膠膠體磨,工業(yè)明膠膠體磨,照相明膠膠體磨,牛皮明膠膠體磨,豬皮明膠膠體磨,雞皮明膠膠體磨,魚皮明膠膠體磨,豬骨明膠膠體磨,牛骨明膠膠體磨,雞骨明膠膠體磨,魚骨明膠膠體磨
SGN食用明膠膠體磨它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質(zhì)度達90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
明膠定義:
明膠是由動物皮膚、骨 、 肌膜、肌魅等結(jié)締組織中的膠原部分降解而成為白色或淡黃色、半透明、微帶光澤的薄片或粉粒;故又叫做動物明膠、膘膠。明膠是一種營養(yǎng)價值較高的低卡bao健食品,可以用來制作糖果添加劑、冷凍食品添加劑等。此外,明膠也被廣泛利用到醫(yī)藥和化工產(chǎn)業(yè)中。
明膠制備方法:
堿法:將動物的骨和皮等用石灰乳液充分浸漬后,用鹽酸中和,經(jīng)水洗,于60 ℃~70 ℃熬膠,再經(jīng)防腐、漂白、凝凍、刨片、烘干而得。成品稱“B型明膠”或“堿法明膠”。
酸法:原料在pH值1~3的冷硫酸液中酸化2~8 h,漂洗后水浸24 h,在50 ℃~70 ℃下熬膠4~8 h,然后凍膠、擠條、干燥而成。成品稱“A型明膠”或“酸法明膠”。
酶法:用蛋白酶將原料皮酶解后用石灰處理24 h,經(jīng)中和、熬膠、濃縮、凝凍、烘干而得。
明膠與膠原的區(qū)別:
明膠是膠原部分水解而得到的一類蛋白質(zhì),明膠與膠原具有同源性。膠原具有棒狀三股螺旋結(jié)構(gòu),當(dāng)其部分水解制備明膠的過程中,膠原的這種三螺旋結(jié)構(gòu)發(fā)生部分分離和斷裂。明膠的氨基酸組成與膠原相似,但因預(yù)處理的差異,組成成分也可能不同。不同規(guī)格的明膠分子量一般為15000~250000Da。
食用明膠膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質(zhì)機,但它對物料的適應(yīng)能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進行混合,沒有把物料進行大顆粒破碎,這個問題由高剪切機來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團結(jié)塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細齒組成,將已剪切的小顆粒進行深化研磨,研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm;
膠體磨在設(shè)計上的突出優(yōu)點在于:
1、轉(zhuǎn)速14000rpm,相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍:
2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國進口雙端面機械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運轉(zhuǎn)和長使用壽命。
4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同,中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險降到更低。
膠體磨的基本原理:
膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎,精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的z小細度可達0.5um。
(價格電議:葛 公司有樣機可供客戶實驗?。?/td> |
SGN選型表:
型號 | 流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 線速度 | 馬達功率 | 出/入口鏈接 |
| L/H | rpm | m/s | kw |
|
GM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實物為準。