一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

植物營養(yǎng)液高速均質(zhì)機(jī)，多元復(fù)合營養(yǎng)素高速均質(zhì)機(jī)，植物用營養(yǎng)液均質(zhì)機(jī)，高轉(zhuǎn)速植物營養(yǎng)液均質(zhì)機(jī)，有機(jī)無機(jī)化肥均質(zhì)機(jī)，德國管線式均質(zhì)機(jī)，進(jìn)口高速均質(zhì)機(jī)，中試工業(yè)化均質(zhì)機(jī)

二、植物營養(yǎng)液的介紹

植物營養(yǎng)液一般為多元復(fù)合營養(yǎng)，呈水狀，濃度不及固體肥料高，并且雜質(zhì)少，易于植物吸收。營養(yǎng)液一般情況下每7到10使用一次每次3到5滴所以是按比例用清水稀釋后向葉片噴施，這樣更加利于植物吸收營養(yǎng)。如果施用于土壤的話則易于被土壤吸收，能供給植物根系吸收的就少了，而且不均衡。

原料：植物營養(yǎng)液包含有氫氧化鉀、乙醇、富含有機(jī)質(zhì)的土壤、茶葉、田菁、無離子水xiao酸銨、硝酸鉀、尿素、硝酸鈣、硼酸、硫酸銅、鉬酸、磷酸二氫鉀等。

制備工藝：

其制法是依次按下列步驟(1)的氫氧化鉀溶液和富含有機(jī)質(zhì)的土壤按5∶1至2∶1的比例混合、過濾得液體A；(2)將的乙醇溶液與少量茶葉、田菁等植物混合煮沸，過濾得液體B；(3)將(重量)的液體A、(重量)的液體B、(重量)的尿素、（重量)的無離子水及少量的硝酸鉀、xiao酸銨、磷酸二氫鉀放入攪拌容器攪拌，此為原料液D。(4)將原料液D(重量)、濃度的硝酸鈣(重量)、濃度的硫酸鎂(重量)及(重量)的無離子水、少量硫酸銅、少量硼酸等攪拌均勻，形成新型的植物營養(yǎng)液。

三、高速均質(zhì)機(jī)的原理

植物營養(yǎng)液高速均質(zhì)機(jī)在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的z小細(xì)度可達(dá)0.5um。

 
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四、高速均質(zhì)機(jī)的工藝

均質(zhì)機(jī)主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。該裝置采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求該裝置采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效地分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，具有均質(zhì)柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需滅菌處理，不需洗刷器皿的特點(diǎn)，滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。本產(chǎn)品也適合腫瘤組織（如肝癌、腸癌、胃癌、ru腺癌）的勻漿，既可得到大量的單細(xì)胞（2分鐘內(nèi)可達(dá)2×10），必要時，可通過延長均質(zhì)時間，對組織細(xì)胞（如肝臟等）實(shí)現(xiàn)柔軟的破碎。均質(zhì)機(jī)工作原理：轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，z終獲得產(chǎn)品。